高锰钢热处理
通常采用高温台车式电炉进行。热处理开裂,是低温阶段升温过快所致。故正确的操作是350℃以下,升温速度<80℃/h,750℃以下,<100℃/h,且有不同时期的保温。至>750℃时,铸件内呈塑性状态,可以快速升温了。至1050℃时根据铸件的厚度确定保温时间(通常为1小时/25mm);然后再快速升到1100℃左右保温半小时出炉。铸件出炉后必须尽快入水,出炉到入水的时间不能超过45秒,冬季时间应更短。高温时升温太慢,保温时间太短,出炉后到入水时间间隔过长(不应>0.5min),这一切都影响铸件质量。入水温度应<30℃,淬火后,水温<50℃,合金耐磨衬板,水量应不小于铸件重量的8倍。冷水从池下部进入,温水从池顶面流出。铸件在水池中要三个方向不停地一动。
中锰耐磨铸铁
在稀土镁球墨铸铁的基础上,将锰含量提高到=-5%~9.5%,硅含量提高到=4.0%~4.8%,经球化处理和孕育处理,复合耐磨衬板,并适当控制冷却速度,从而获得马氏体、大量的残余奥氏体、合金渗碳体和球状石墨的组织。使铸铁具有较高的耐磨性和抗冲击能向。中锰耐磨铸铁的牌号用“kmmq”表示,高锰钢耐磨衬板,如kmtqmn6等,适用于犁铧、粉碎机锤头、球磨机的衬板、磨球等铸件。
复合耐磨钢板的優點有哪些?
1.很高的耐磨性能:
雙金屬复合耐磨钢板耐磨層厚度3-12㎜,耐磨層硬度可以達到hrc58-62,耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上,是低合金钢板性能5-10倍以上,伊春耐磨衬板,是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上,耐磨性遠遠高于噴焊和噴涂等方法。
2.較好的沖擊性能:
雙金屬复合耐磨钢板是雙層金屬結構,耐磨層和基材之間是冶金結合,結合強度高,可在受沖擊的過程中吸收能量,耐磨層不會脫落,可以應用到振動、沖擊較強的工況條件下,這一點是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。
3.很好的連接性能:雙金屬复合耐磨钢板基材是普通q235钢板,保耐磨板具有韌性和塑性,提供抵抗外力的強度,可以采取焊接、塞焊、螺栓連接等多種方式和其他結構進行聯系,連接牢固,不容易脫落,連接方式多于其他材料。
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